一、技术原理

1、预处理：脱除酸性离子，如Cl-、HSO4 -、HCN-等，延长水解剂寿命。原煤气中氯离子含量较高时，辅助水+碱洗，粗脱氯，再用固体脱氯剂进行干法精脱氯。

2、有机硫的转化—COS和CS₂水解为H₂S：

3、无机硫的吸附：

  活性炭具有适应性强、反应速度快、硫容高、耐水性好、不粉化等特点。高炉煤气中的水被活性炭吸附后在其表面形成一层水膜，硫化氢和氧气扩散进入活性炭孔内，硫化氢在水膜内分解，氧气分子也被活性炭表面吸附。O-O键断裂生产的活性氧原子很快与HS-反应生成S，S逐渐沉积吸附在活性炭空隙中。

二、技术特点

1、源头治理，避免高炉煤气用户各个点位增设多套烟气脱硫系统；

2、脱氯、水解和活性炭脱硫均为成熟工艺，流程简单，指标可靠，安全稳定；

3、基于煤质颗粒活性炭的改性优化，吸附性能突出，硫容高，物料更换频率低，操作性好；

4、干法脱氯、水解和活性炭脱硫在一台塔内完成，安全可靠；出口煤气温度高，热损耗小、设备少、占地小、正常运行阻力约3~4kPa；

5、脱氯剂、水解催化剂、活性炭市场化供应，采购便捷，费用可控；

6、精脱硫后煤气温度高，燃烧后尾气含硫低，有助于回收热量，助力碳减排。

三、系统流程