活性炭烟气净化技术

活性炭烟气净化技术已成功应用于各种工业废气治理，如烧结球团尾气、焦炉尾气、干熄焦循环放散气、燃煤锅炉烟气、有色冶炼环集烟气、制酸尾气、垃圾焚烧烟气等，涉及钢铁、电力、有色、化工等多个行业。

脱硫脱硝专用活性炭为圆柱状，与常规活性炭不同，具有更强的综合强度，包括耐压、耐磨损、耐冲击等；为了提高安全性，具有更高的着火点；为了降低烟气阻力，具有较大的粒径；重要的是此活性炭可以通过加热再生，恢复吸附活性，实现循环使用。

活性炭烟气净化技术可实现脱硫、脱硝、除尘、脱重金属、脱除二噁英的一体化。处理烟气量：5万m³/h～330万m³/h；处理SO2浓度：150mg/m³～15000mg/m³，处理NOx浓度：200mg/m³～1200mg/m³；处理粉尘浓度：20mg/m³～120mg/m³。可以实现下列排放指标：粉尘不高于5mg/Nm³，SO2不高于10mg/Nm³，NOx不高于50mg/Nm³，二噁英排放浓度不高于0.1ng-TEQ/m³。

进口和出口SO₂浓度曲线                                                进口和出口NO_X浓度曲线

技术原理

1.脱硫机理

活性炭作为脱除SO2的载体和催化剂，烟气中的SO2在100～150℃的温度下，与烟气中氧气、水蒸汽发生反应为硫酸吸附在活性炭孔隙内。  

2SO2＋O2＋2H2O＝2H2SO4

2.脱硝机理

活性炭作为脱除NOx的载体和催化剂，采用氨水或液氨作为氨源，NOx和NH3在温度约100～150℃的温度下，发生催化反应, 将NOx分解为N2和H2O，吸附于活性炭上。

4NO+4NH3+02 = 4N2+6H2O

2NO2+4NH3+O2 = 3N2+6H2O

3.解吸再生原理

活性炭循环使用，吸附SO2后的活性炭输送到再生塔，被加热至400℃左右时，释放出高浓度SO2气体，根据厂区条件制取硫铵、硫酸或焦亚硫酸钠。

2H2SO4＋C ＝ 2SO2+CO2+2H2O

4.除尘：在活性炭的过滤作用下，烟气中的粉尘颗粒被捕集，实现烟气除尘。

5.脱除重金属：活性炭能够将重金属以多种化合物的形式吸附于微孔中。

6.脱除二噁英：活性炭能够吸附二噁英等多种有机化合物。

系统组成

一、系统组成

       系统主要分为：烟气净化系统、活性炭再生系统、活性炭输送系统、再生气处理系统。

二、副产物资源化利用

      脱硫副产物可以实现资源化利用，焦化行业一般制取硫铵，烧结行业一般制取硫酸或焦亚硫酸钠。

  清水（左）和硫铵溶液（右）             清水（左）和硫酸（右）                                  焦亚硫酸钠

技术特点

1、逆流结构，与高浓度SO2原烟气接触的是已钝化的活性炭，反应速率降低，放热速率慢，床层温度稳定，升温缓慢，安全性高；

2、脱硫和脱硝过程在一个塔内，简化了净化塔内烟气侧结构件，减少占地，床层阻力减少，增压风机电耗降低；

3、净化塔和再生塔均采用长轴卸料器，整体均匀排料，设备稳定；

4、活性炭吸附硫容高，活性炭循环量少，运行费用低；

5、占地面积小，可以解决改造项目场地狭小的问题 。