南京泽众CCMB技术入选中国钢铁工业协会先进节能环保技术

近日，南京泽众CCMB技术（活性炭-烟气逆流集成净化技术）入选中国钢铁工业协会先进节能环保技术，CCMB技术的节能环保效果获得行业和用户的广泛好评,入选介绍请点击文章下方的阅读原文。

CCMB技术（Activated Carbon Countercurrent Moving Bed）可同时完成脱硫、脱硝、除尘、脱除重金属和二噁英等，是先进的节能环保技术，由中国金属学会评价鉴定达到国际领先水平，获得冶金科技三等奖，近期还被评为“钢铁产业链绿色低碳好技术”。

CCMB技术采用逆流床净化塔形式,烟气自下而上穿过活性炭床层，活性炭利用自身重力向下移动。净化塔底部的吸附饱和度高的活性炭连续不断的排到再生塔顶部,再生塔底部恢复活性的活性炭连续不断的排到净化塔顶部,保证净化塔内活性炭总吸附活性一直维持与烟气净化需求的平衡状态。吸附饱和的活性炭在再生塔内被加热到400℃以上，活性炭孔隙内的SO2 被解吸，送至副产品系统，可生产硫铵、硫酸、焦亚硫酸钠等。

CCMB技术主要技术特点：①属于干法技术，整个过程无其他废弃物产生，实现副产物资源利用；②在焦化和钢铁行业有多项超低排放应用业绩，均能连续稳定达标运行；③解决了错流床净化塔底部排出的活性炭吸附饱和度不一致问题，提高了活性炭的利用率，活性炭循环量少，降低活性炭消耗，再生过程消耗能量降低；④脱硫、脱硝和除尘过程集成在一个净化塔内,床层阻力减少,增压风机电耗降低；⑤综合烧结脱硫脱硝运行成本约10元/吨烧结矿，焦化脱硫脱硝运行成本约8元/吨焦。

南京泽众专长于活性炭烟气净化技术，拥有多项发明专利和实用新型专利，形成了独立的自主知识产权体系，同时积极加快活性炭烟气净化关键性技术的国产化推广应用进程，成功应用于烧结、焦化、锅炉、白灰、垃圾焚烧、石墨电极等行业，装置已投运50套，满足大气污染物超低排放要求,达到国际领先水平。

南京泽众成功助力安钢集团、中国沙钢、中国宝武马钢等企业实现超低排放、绿色低碳发展。近期还入选了中国钢铁技术与服务供应商品牌企业，被评为钢铁产业链绿色标杆企业。

南京泽众通过科技手段解决环保问题，以可持续发展为目标，全面提升科技创新能力，为企业节能减排、生态文明建设添砖加瓦。